压缩机常见故障原因与现场维修案例

压缩机常见故障原因与现场维修案例

压缩机常见故障原因与现场维修案例

制冷百科•制冷百科•2024-10-14

引言:压缩机是空调制冷系统的能量核心,被誉为空调的心脏,出现的故障种类也分很多,维修起来比较棘手,也比较耗时。本文分享压缩机的常见故障诊断及特殊案例分析。压缩机是空调制冷(热)系统的能量核心。它从低压管吸收低压、低温制冷剂后,压缩产生高压、高温气体,通过冷凝器进行热交换,再经过截流装置截流降压,形成低温低压液体,最后经蒸发器蒸发汽化,汽化中吸取蒸发器表面热量,降低蒸发器温度。室内风扇把蒸发器表面冷空气出,达到降温的目的。在制冷系统中主要起到压缩制冷剂和推动冷冻油不断循环的作用。按机械结构分类:有往复式、旋转式和涡旋式3种。其中往复式应用在早期空调,现已淘汰。目前采用较多的是旋转式(单转子、双转子)和涡旋式。按电机分类:分单相异步电机和三相异步电机。压缩机常见的故障有以下几种。1、开路:压缩机三端子 U-V-W,阳值一般几欧姆为正常,任两端子电阻无穷大为开路。2、短路:压缩机三端子 U、V、W,任一端子对地阻值小于 2兆欧判不合格,压缩机短路3、卡死:压缩机绕组正常情况下(单项压缩机启动电容并联一个容量稍大电容),上电开机同时敲打压缩机,仍无法启动的判压缩机。压缩机常见故障案例分析案例一、加长管没追加或冷媒过量。问题描述:某网点反馈一私营工厂新装的4台5匹柜机不定期报E4(排气温度)故障,用户认为属机器批量问题,要求厂家协助处理。现场核实:到达现场后,发现4台空调均加长8-10米左右,询问网点安装师傅安装时是否有检漏和追加冷媒,答复检过漏没发现漏点,但没追加冷媒。原因分析:当加长连接管未追加冷媒,等同于系统存在不同程度的缺氟,系统缺氟将导致回油量不足,涡旋盘润滑不良而中心温度上升,排气温度偏高,当温度达到保护值时,机器显示E4(排气温度)保护。现场处理:现场定量追加:50g×8=400g冷媒,排气温度恢复至88度,观察一段时间,再也没出现保护。案例2:室内外机落差大,机器保护频繁案例背景:某小学安装10余套空调,其中两套柜机常出现异常保护,经上门检查发现两套机器内外机落差8米左右。连接管未做回油弯。原因分析:由于外机高于内机8米,润滑油在循环中要克服较大重力才能回油,内外机落差越大,越难回油,而缺油将引起压缩机频繁保护或出现故障。处理方法:对落差超过6米的机器,必须每隔不超过6米处设置回油弯,回油弯可设置成“U”型或者“回”型。案例3:安装不当管路折扁,室内机发出噪音故障背景:某单位办公室安装一台3匹柜机,一直反馈开机某段时间内发出啸叫声。原因分析:开机观察,压缩机启动1分钟后发出啸叫声,声音由小变大,持续2分钟左右声音变小,但还能听到啸叫声。处理方法:发现室内机连接管吸气管位置折扁,开机低压压力下降至6-7公斤时发出啸叫声,当低压压力平衡在5.5公斤时,啸叫声消失。案例4:用户电压不稳定故障背景:某网点反映,新装的空调,运行3分钟后外机噪音大,更换压缩机后故障依旧。现场核实:现场发现压缩机启动2分钟后,电压有191V下降至173V,此时压缩机开始发出“嗡嗡”声,然后停止运行。原因分析:用户电源电压过低导致压缩机无法正常启动,建议用户装稳压器处理。案例5:冷媒泄漏故障背景:某网点反映,一家餐馆安装了1台5匹柜机,使用3年更换了3个压缩机,几天前又说不制冷。现场核实:现场检查,发现压缩机不启动,接线端子U、V、W阻值60欧姆左右,正常。强制启动压缩机,听到嗡嗡声,判断为压缩机卡死。原因分析:室外机阀门处有许多油污,卸下小接管螺帽,发现小管喇叭口裂开,分析是二次维修时螺帽固定用力过大造成喇叭口拧裂,造成系统冷媒泄露。现场处理:放冷媒,倒出压缩机油观察,油颜色很深,如图所示。由于压缩机油接近黑色,说明系统已严重脏污,同时由于储液罐难以清洗,因此同步更换压缩机、储液罐,并拿氮气及冷媒冲洗系统,重扩喇叭口,定量追加冷媒,机器恢复正常。

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热力膨胀阀(节流机构)是实现制冷循环所必须的四个基本的系统组成部件之一,膨胀阀在制冷系统中的作用有以下几点。

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